Polietilen boru kaynağı, polietilen (PE) boruları birleştirmek için kullanılan bir kaynak yöntemidir. Bu yöntem, boru hatlarının güvenli ve sızdırmaz bir şekilde birleştirilmesini sağlar. İşte polietilen boru kaynağı hakkında temel bilgiler:
1. Kaynak Yöntemleri:• Elektrofüzyon Kaynağı: Elektrofüzyon kaynağı, PE boruları elektrofüzyon kaynak makinesi yardımıyla birleştiren bir yöntemdir. Kaynak bağlantısı, boru uçlarına özel elektrofüzyon bağlantı parçaları yerleştirilerek gerçekleştirilir. Elektrofüzyon kaynak makinesi, bağlantı parçalarının etrafına bir elektrik akımı göndererek parçaları eritir ve sızdırmaz bir kaynak oluşturur. • Alın (Eşlenik) Kaynak: Alın kaynak, PE boruları termoplastik kaynak makineleriyle birleştiren bir yöntemdir. Bu yöntemde, boru uçları ısıtılır ve erir, ardından kaynak makinesi tarafından kontrol edilen uygun bir basınç altında birleştirilir. Bu, güçlü ve sızdırmaz bir kaynak sağlar.
2. Hazırlık: • Boru Kesimi: İlk adım, kaynak yapılacak polietilen boruların doğru uzunlukta kesilmesidir. Kesim yapılırken doğru ebatlara ve düzgün bir kesim yüzeyine dikkat etmek önemlidir. • Boru Temizliği: Boru yüzeylerinin temiz ve yağ, kir, toz gibi kirleticilerden arındırılmış olması gerekir. Temiz bir yüzey, daha iyi bir kaynak bağlantısı sağlar.
3. Kaynak İşlemi:
• Elektrofüzyon Kaynağı: Elektrofüzyon kaynağı için, elektrofüzyon bağlantı parçaları, boru uçlarına takılır ve elektrik terminalleri bağlantı noktalarına yerleştirilir. Kaynak makinesi, belirli bir süre boyunca uygun bir kaynak gerilimi ve süresi uygular. Bu süreçte, bağlantı parçaları erir ve sızdırmaz bir kaynak oluşturur. • Alın (Eşlenik) Kaynak: Alın kaynak için, boru uçları termoplastik kaynak makineleri ile ısıtılır. Isıtma, boru yüzeylerinin erimesine ve yumuşamasına neden olur. İdeal sıcaklığa ulaşıldığında, boru uçları hızla birleştirilir ve uygun bir basınç uygulanarak soğumaları beklenir. Bu süreçte, eriyen boru yüzeyleri birbirine kaynar ve sızdırmaz bir kaynak oluşturur.
4. Kontrol ve Test: • Kaynak bağlantısının doğruluğunu ve kalitesini değerlendirmek için görsel kontroller yapılmalıdır. Bağlantı noktasında herhangi bir çatlak, sızıntı veya kusur varsa, gerekli düzeltmeler yapılmalıdır.